對于現(xiàn)在的很多行業(yè)來說，進(jìn)口直線模組的應(yīng)用是必不可少的!直線模組近年來已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于各種各樣的設(shè)備當(dāng)中，可以說直線模組的應(yīng)用給我國的設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展帶來了很大的功勞!無論是激光焊接、噴涂機、點膠機還是數(shù)控機床、試驗機等等設(shè)備中都是缺少不了直線模組的應(yīng)用的。直線模組雖然給設(shè)備提供的幫助很大，但不代表它在應(yīng)用的過程中就不會出現(xiàn)問題的。就比如說直線模組啟停時的振動過大，那么這究竟是什么原因?qū)е碌哪?又該如何解決呢?下面就來為大家介紹一下。

直線模組啟停時振動大的原因以及解決方法如下：

1、伺服電機所設(shè)置的加減速時間太快導(dǎo)致滑座定位時自整定時間縮短并且慣性大，這樣就會造成抖動現(xiàn)象。

解決辦法：調(diào)整加減速時間，將加減速時間調(diào)整至合適的數(shù)值(參考：絲桿模組加減設(shè)置0.3S，同步帶模組加減速設(shè)置0.5S)即可解決問題。

2、直線模組內(nèi)部滾珠絲桿的直線度不夠，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)強大的離心力，引起震動。

解決方法：拆下滾珠絲桿進(jìn)行直線度校正或更換。

3、伺服電機剛性太強，也導(dǎo)致共振發(fā)生，這種共振會伴隨刺耳的嘯叫聲，比較好分辨。

解決辦法：將伺服驅(qū)動器上的剛性參數(shù)設(shè)置為合適的大小，切忌不可以過大或過小，循環(huán)漸進(jìn)的去設(shè)置直到合適為止。

以上就是小編為大家介紹的導(dǎo)致直線模組在啟停時振動過大的原因以及處理的方法，希望看完以后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?導(dǎo)致直線模組在啟停時振動過大的原因還是比較多的，所以為了盡量避免這種情況的發(fā)生，大家一定要按照以上的方式做好直線模組使用前的相關(guān)工作!